在利用大型龍門銑加工材料的過程中,其配置的刀具表現出的十分獨特的的特點,那就是刀具位置補償刀具磨損或重新安裝刀具引起的刀具位置變化,在建立、執行刀具位置補償后,其加工程序是不需要重新編制的。
但需要我們做的就是想辦法測出大型龍門銑加工設備上每把刀具的位置,并將其輸入到指定的存儲器內,由于機床具備低溫硬車技術,它在程序執行刀具補償指令后,刀具的實際位置就代替了原來位置。
大型龍門銑加工設備上刀具進行作業的時候,刀尖被看作是一個點,但實際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度,刀尖被磨成半徑不大的圓弧,這必將產生加工工件的形狀誤差。
大型龍門銑加工作業中,較為關鍵的還是銑床身導軌縱向直線度的調整,由于其床身較長,多由數段組成,所以一般都按機床精度檢驗標準規定調成中凸曲,而把導軌人為地調成中凸形狀。
這么對對于大型龍門銑床來說,也是一種預載,以便于能在實際應用中更好的發揮功效,從而得到更好的加工效果,同時還能銑床身上各個零部件不受損害,延長其使用壽命。
刀具是大型龍門銑加工的主要操作工具,它的質量以及位置都將直接對加工效果造成影響,因此必須充分了解位置變化情況,以便于更好的根據實際要求作為適當的調整。 |