利用平面磨床進行工件加工的過程中，令用戶比較頭疼的就是遇到平面磨床漏油故障，但其實只要掌握了平面磨床的漏油原因及判斷方法，并對其提出改進措施，這類問題還是能夠得以避免的。

如果說是平面磨床的工作臺兩端的防塵板出現滲油情況，那就可能是平面磨床裝配不當所造成的，由于固定防塵板的螺絲打穿了導軌兩端，才會使得油從導軌直接滲油出來。

對此，較為直接的解決方法就是在平面磨床螺絲上纏好生膠帶，并且打好密封膠之后再上進去。上螺絲的時候也要注意，不要將平面磨床的導軌打穿，這樣就不會滲油了。

也有是因為油量調節太大，造成平面磨床漏油，這種情況下需要打開后油槽蓋，并用一字螺絲刀分別調節油閥開關，順時針為調小，反之為調大，一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉調松1/4就可以了。

若是平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，不管是開得太淺還是沒開到位，油走不了從旁邊溢出。只有重新開到位才能防止漏油。還有，平面磨床的油孔堵了之后，油就會被逼出導軌。這一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路就可以了。

除此之外，平面磨床前后絲桿漏油也比較常見，說明它的絲桿前后伸縮護套沒裝好，兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好，都要充分安裝，這樣一切問題就能迎刃而解了。