生產出來的熱壓板不能馬上投入使用，而是要經過一系列嚴格的檢測，如果熱壓板的外形尺寸和力學性能等都能符合檢測規定的話，可以被認定為合理的板材，從而才能夠放心的投入使用。

首先是熱壓板外形尺寸的檢查，工作人員抽取所生產規格產品的張作為核實外形尺寸的樣板，要求長度尺寸不允許負公差，允許正公差+5mm，寬度公差±2mm，對角線偏差不得超過±3mm。如果有誤差的話，可以根據檢測結果及時修正。

同時還要檢測每垛張熱壓板的外形尺寸，確保不超過尺寸公差，同時隨時檢查每張毛板的外觀有無分層、放泡、污染、松軟等現象，特別是生產壓光板時，隨時檢查板面是否粗糙。一旦發現有缺陷的話，需要從調整工藝參數開始改善。

其次是熱壓板力學性能的檢測，檢測之前的取樣也是很關鍵的，操作人員應該在應在生產基本正常后10分鐘左右鋸切檢測樣板進行常規檢測。并且根據檢測結果決定第二塊樣板的檢測項目，在檢測結果理想的前提下，定期對熱壓板作常規檢測。

檢驗的時候，需要工作人員根據員鋸切檢測的熱壓板樣板，提供工藝參數。得到樣板后，首先鋸切密度曲線的試件，并將得到密度曲線予以反饋。然后還要鋸切熱壓板的其他性能指標并進行檢測，直到全部結束為止。